如果注塑铜件尺寸小了，以下是一些可能的解决方案：

检查模具尺寸：首先，需要确保模具的尺寸是正确的。模具的精度和尺寸直接影响注塑件的尺寸。如果发现模具尺寸有误，应及时调整或更换模具。

调整注塑工艺参数：注塑过程中的压力、温度、时间等参数都会影响铜件的尺寸。如果铜件尺寸偏小，可以尝试增加注塑压力、提高模具温度或延长保压时间等方法，看看是否能够有效改善。

优化材料配方：材料的流动性、收缩率等因素也会影响注塑件的尺寸。如果可能的话，可以尝试调整材料的配方，以提高其流动性和降低收缩率。

增加后处理工序：如果以上方法都无法满足要求，可以考虑增加后处理工序，如打磨、切割等，对注塑件进行微调，以满足尺寸要求。

需要注意的是，以上方法都需要在实际操作中根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳效果。同时，为了避免类似问题的再次发生，建议对注塑工艺进行定期的检查和维护，确保设备和模具的精度和稳定性。