力劲压铸机在开模不到位的情况下进行抽芯动作，可能有以下原因：

1. 模具未完全打开：可能是由于模具导柱、导套磨损或卡住，导致模具无法完全打开。检查并修复模具导柱、导套，确保其正常工作。

2. 抽芯机构故障：抽芯油缸、油管、阀门等部件可能出现故障，导致抽芯动作无法正常完成。检查并维修相关部件，确保其正常工作。

3. 控制程序错误：压铸机的控制程序可能设置错误，导致在模具未完全打开时就进行抽芯动作。检查并修改控制程序，确保其在正确的时机进行抽芯动作。

4. 限位开关故障：限位开关用于检测模具是否完全打开，如果限位开关出现故障，可能导致误判。检查并更换限位开关，确保其正常工作。

5. 油压不足：抽芯动作需要足够的油压支持，如果油压不足，可能导致抽芯动作无法正常完成。检查并调整油压，确保其满足工作要求。

6. 操作失误：操作人员可能在模具未完全打开时就进行了抽芯操作。加强操作人员的培训，确保其正确操作压铸机。

综上所述，要解决力劲压铸机开模不到位就抽芯的问题，需要从多个方面进行检查和维修。